一站式精密压铸与制造
端到端金属制造与精密加工实力
从3D CAD可制造性DFM分析、模具快速开发，到自动化高压压铸、多轴CNC精密机加与汽车级表面处理，全流程自研自产。
01
01 自主模具设计与制造车间
工程 DFM 分析与模具快速开模
资深模具工程团队配备专业CAD/CAM工作站，运用模流分析（MoldFlow）优化浇口位置、热平衡、脱模斜度与顶出机构。模具选用真空热处理H13与DIEVAR进口优质模具钢。
- 快速开模: 15至25天交付首样，提供完整首件检验报告 (FAI)
- 模具寿命: 保证 100,000 至 500,000+ 模次，终身免费维护保养
- 加工机床: SUPER-430 镜面火花机、慢走丝线切割、高速CNC精雕机
车间实景：配有10吨行车与重型合模机的自主模具车间
车间实景：伊之密 DM300 冷室压铸机岛与机器人自动化取件系统
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02 自动化高压压铸成型
自动化冷室/热室压铸机岛 (30T–800T)
配备行业领先的伊之密（YIZUMI）与力劲（LK）压铸机台。机械手全自动完成给汤、喷涂脱模剂、伺服取件与切边，消除人工干预，确保铸造节拍与品质一致性。
- 铝合金牌号: ADC12, A380, A360, AlSi10Mg（160T – 800T 冷室压铸机）
- 锌合金牌号: Zamak 3, Zamak 5, ZA-8（30T – 200T 高速热室机）
- 公差标准: 严格执行 ISO 8062-3 国际铸造公差规范
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03 CNC 精密二次加工
多轴铣削、车削与自动攻丝机列
针对轴承配合面、O型密封圈槽、密封面及高精度螺纹孔进行二次精加工。车间配备台群精机（Taikan）T-600B高速钻攻机列与锐捷精密加工中心。
- 加工工序: 平面铣削、镗孔、铰孔、自动多轴攻丝、数控车削
- 精度标准: CNC 机加公差严格受控于 ISO 2768-m 工业标准
- 辅助工序: 自动化振动研磨去毛刺、抛丸去氧化皮、超声波清洗干燥
车间实景：台群精机 T-600B 高速 CNC 钻攻加工机列
样品实拍：消费电子外壳悦刻级双色渐变喷砂阳极氧化外观
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04 定制化表面处理方案
阳极氧化、粉末喷涂与 24K 真金电镀
表面处理直接决定产品质感、耐候性与耐腐蚀能力。我们提供通过严格耐磨（RCA）与长时间盐雾（48h-720h）测试的高标准表面方案。
- 阳极氧化: 悦刻级双色渐变阳极氧化、Type II 装饰阳极、Type III 硬质阳极
- 喷涂工艺: 户外抗紫外线氟碳静电粉末喷涂、汽车级黑色阴极电泳 (E-coating)
- 电镀与PVD: 真空PVD镀膜、亮铬/珍珠铬、化学镀镍、24K真金厚金电镀
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05 严苛的品控与检测实验室
全套金相、耐候与尺寸检测实验室
品质管控贯穿全流程：首检（FAI）、巡检（IPQC）、完检（FQC）及出货检验（PSI）。提供全套2.5D三坐标尺寸报告、盐雾腐蚀曲线及原材料材质单（MTR）。
- 尺寸量测: 万濠（Rational）2.5D 光学影像测量仪，配备接触式探针
- 耐候腐蚀: ASR 中性/酸性盐雾试验箱（支持 48 小时至 720 小时连续测试）
- 耐磨测试: 美国原装 Norman Tool RCA 纸带耐磨试验仪（高端消费电子专用）
车间实景：万濠 VMS-3020G 高精度 2.5D 光学影像测量仪（带探针）